現(xiàn)如今，很多零部件都需要使用粉末冶金技術(shù)來進(jìn)行加工制作，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。粉末冶金齒輪被廣泛使用，除了它一致性好，適于批量生產(chǎn)外，還源于其高精度、低嘈音等特點(diǎn)。如何才能擁有高強(qiáng)度及高硬度的粉末冶金齒輪呢？

一、粉末冶金齒輪精度取決于材料膨脹系數(shù)和模具精度，一般直徑50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約8-9級，進(jìn)口模具7-8級，如果斜齒輪會(huì)再高一個(gè)等級。

　二、普通的FN0205粉末冶金齒輪可以承載扭矩可以達(dá)到14NM,溫壓零件可以達(dá)到20NM，如果溫壓FD0405可以達(dá)到25左右，在全套齒輪采用專業(yè)粉末冶金設(shè)計(jì)允許修形的情況下，輕度還可以提高30-40%。

三、齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級及后處理密切相關(guān)。

通常，為提高粉末冶金齒輪的強(qiáng)度和耐磨性，有時(shí)需要在粉末冶金齒輪燒結(jié)后追加處理工程，以便提高其使用性能。如：粉末冶金齒輪的后處理，工程通常會(huì)用表面水蒸氣處理和滲碳處理這兩種方式來進(jìn)行。

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