不銹鋼粉末冶金產品(不銹鋼粉末生產工藝)
作者:翔宇粉末冶金
發布時間:2026-01-22 09:27:17
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粉末冶金能夠處理復雜的幾何形狀,提高材料性能,并滿足不同行業的需求,因此將成為未來首選的制造技術。粉末冶金的燒結環節是關鍵,在高溫下,金屬粉末表面會發生擴散,顆粒之間形成牢固結合,同時零件的尺寸變化很小,通過調整燒結溫度和時間,能改變零件的硬度和韌性,滿足不同場景的使用需求。

翔宇粉末冶金制品公司
中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。公司1999年成立以來專注研發生產粉末冶金制品,一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺,粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐,配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力,滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。
翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件,以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。
產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。
翔宇粉末冶金公司堅持“精耕細作精益求精”的質量方針以及誠信、務實”的企業精神,真誠為廣大客戶服務。
粉末冶金材質的優勢
靈活性強:粉末冶金材質可以根據應用需求定制,例如提升耐磨性、導磁性或抗腐蝕性能。
高效生產:良好的壓制與燒結特性使材質適合大規模生產,降低單件成本。
綠色環保:粉末冶金過程中材料利用率高,未使用粉末可回收再利用,符合可持續發展目標。

粉末冶金制品加工工藝流程
1.制粉
將原料制成粉末的過程,比較常見的方法有機械法和氧化物還原法。
2.混料
將各種所需的粉末按照一定的比例進行混合,并使其均勻制成坯粉的過程。
3.成形
將混合均勻的混料裝入壓模重壓制成具有一定形狀、密度、尺寸的型坯的過程。
4.燒結
成形后的壓坯通過燒結使其得到物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。
5.后處理
燒結后的后處理,可以根據產品要求的不同,采取不同的方式,一般有精整、浸油、熱處理等工藝。

什么是金屬燒結?
金屬燒結是一種透過加熱金屬粉末,使其顆粒在高溫下相互結合的工藝方法。
這個過程通常在接近但低于金屬熔點的溫度下進行,使粉末形成致密的固體結構,并保留其原始形狀。
金屬燒結廣泛應用于制造高性能零件,特別是在粉末冶金中具有重要地位。
燒結金屬是否環保?
是的,燒結金屬是一種環保的制造技術,具備以下環保特性:
高材料利用率,降低資源浪費。
制程低能耗,減少碳排放。
廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。
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